Automotriz
−18% WIPPlaneación multi-planta con tier-1 y tier-2. Simulación de impacto T-MEC. Reducción de WIP.
Protocolo / 01 · Supply Chain
Cadena de suministro como organismo medido, no como hoja de Excel.
Digital twin end-to-end para manufactura mexicana. Visibilidad operativa en tiempo casi real, simulación de escenarios y optimización del capital de trabajo sobre tu stack actual (SAP, Oracle, Dynamics, APS, TMS, WMS).
Diagnóstico
El rediseño más profundo en 30 años.
Nearshoring, T-MEC, Carta Porte 3.0, presión sobre el WCR, rotación de talento al 48% — y la mayoría sigue operando la planeación en Excel.
- WCR atrapado
- Inventarios, cuentas por cobrar y por pagar desbalanceadas. Flujo de caja sin visibilidad consolidada.
- Áreas desconectadas
- Planeación, compras, producción y finanzas operan con datos distintos del mismo proceso.
- Riesgo regulatorio
- Carta Porte 3.0, contenido regional T-MEC, trazabilidad fiscal sin sistemas integrados.
- Sin simulación
- Decisiones reactivas. No hay forma de probar escenarios antes de ejecutarlos.
Arquitectura
Cuatro capas. Una sola verdad operativa.
Diseño técnico orientado a supply chain aumentada. Más de una década de despliegues industriales en Europa, operada en México por equipo local.
- 01Data hub
Captura desde ERP, APS, OMS, TMS, WMS, IoT, Excel y APIs. Filtrado, limpieza y normalización.
- 02Modelo digital E2E
Reconstruye relaciones entre transacciones, master data y reglas de planificación.
- 03Analítica y simulación
Optimización, what-if y machine learning sobre forecast, inventario, capacidad y logística.
- 04Orquestación
Dashboards, alertas y aceleración de acciones correctivas. Detección de gaps planificado vs real.
Resultados típicos
Rangos observados.
No promesas. El resultado real depende de la madurez digital de cada empresa.
+25%
capital liberado vía WCR
−20%
reducción de stockouts
−15%
reducción de inventario excedente
Casos de uso
Aplicaciones en sectores intensivos.
Alimentos y bebidas
+15% fill rateCaducidades, lotes y restricciones de cambio de SKU. Optimización de cobertura.
Química industrial
+22% WCRWCR con compras a crédito y ciclos productivos amplios. Simulación de disrupciones.
Electrónica / EMS
−25% stockout BOMComponentes con lead times globales largos. Escenarios de allocation.
Aeroespacial
100% trazabilidadTrazabilidad por número de serie, planeación de mantenimiento y repuestos críticos.
Dispositivos médicos
−30% obsolescenciaCumplimiento regulatorio y demanda variable con SKUs especializados.
Stack compatible
Se conecta a tus sistemas. No los reemplaza.
SAPOracleMicrosoft DynamicsInforKinaxiso9ManhattanBlue YonderExcelAPIs propiasIoT / OPC UA
Preguntas frecuentes
Lo que más nos preguntan.
¿Qué es un digital twin de cadena de suministro?+
Un digital twin de supply chain es una representación virtual de la cadena real, conectada a datos operativos en tiempo casi real. Modela nodos, lanes, lead times, políticas y restricciones, y permite simular escenarios antes de ejecutarlos.
¿En cuánto tiempo se implementa?+
Una implementación enfocada sobre un perímetro definido (una división, una familia de producto, un proceso S&OP) toma típicamente 8 a 16 semanas. Implementaciones end-to-end completas van de 4 a 9 meses según complejidad de la red.
¿Reemplaza mi ERP o APS?+
No. Se integra como capa de inteligencia sobre el stack actual: SAP, Oracle, Dynamics, Infor, APS, TMS, WMS, plataformas IoT y Excel. El ERP sigue siendo el sistema transaccional de récord.
¿Cuánto cuesta una implementación?+
Modelo SaaS dimensionado por perímetro funcional, número de usuarios, nodos modelados y nivel de servicio. Para una manufacturera mediana (USD 100–500M de revenue), la inversión se compara favorablemente contra los módulos de planeación de los grandes ERP.
¿Es realista con la calidad de datos típica en México?+
Sí. La arquitectura está diseñada para datos imperfectos: el data hub limpia, normaliza y reconcilia desde múltiples fuentes. Durante la calibración detectamos los gaps de calidad y los priorizamos por impacto operativo.
¿Sirve para cumplir Carta Porte 3.0 y T-MEC?+
Sí. La trazabilidad documental que requiere Carta Porte 3.0 se beneficia del modelo digital consolidado. Para T-MEC, permite trackear contenido regional y orígenes a nivel BOM, facilitando auditorías y compliance.
¿Cómo se compara con APS clásicos (Kinaxis, o9, Blue Yonder)?+
Los APS tradicionales son potentes pero costosos, largos de implementar y orientados a planeación pura. Un digital twin es complementario o reemplaza módulos de planeación con un enfoque más liviano, modular y rápido — especialmente para manufactureras medianas que no requieren la complejidad ni el costo de una suite APS completa.
¿Tienen equipo local en México?+
Sí, basado en CDMX (Roma Norte), con despliegues recurrentes en CDMX, Bajío, Monterrey y la frontera norte. Equipo bilingüe ES/EN/FR.
Primer paso